一、钢结构厂房焊接施gong中存在的安全隐患分析
本文从近年来媒体曝光的一些钢结构焊接施gong安全事故和中铁六局集团筑安装有限公司施gong的大中型钢结构焊接施gonggong程中检查发现的一些隐患为依据，结合钢结构gong程施gong特点、焊gong的特点、gong作环境和gong作条件以及目前项目部的管理状况进行分析，发现钢结构焊接施gong的易发事故主要有：触电、火灾和爆炸、高空坠落以及中毒等种类，具体原因分析如下：
2.1 厂房焊接作业发生触电的原因
在实际的焊接过程中操作人员需要常常换焊条和调节焊接电流，而在换操作中焊gong直接接触电和板，一般焊接电源是220V/380V，所以，一旦焊接作业中出现异常情况，比如操作者违章作业、劳动保护用品不合格、电气安全保护装置存在故障等，就很有可能发生触电，造成触电事故。并且若焊接场所是在金属容器内或者比较潮湿的地区，其触电的危险性大。
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加gong、热处理gong艺及表面处理gong艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施gong现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位gong程的gong程量每2000t为一批，每种表面处理gong艺单检验，每批三组试件。
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手gong声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
5）、对gong厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
五、对于出标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行
三、晋城钢结构厂房安全性鉴定收费标准！－钢结构常规无损检测方法有：声检测 ，射线检测 ，磁粉检测，渗透检测
设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1 一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手gong声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的II级及II级以上；
2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手gong声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上；
3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
4 焊接球节点网架焊缝的声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构声波探伤及质量分级法》的规定。
5 螺栓球节点网架焊缝的声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构声波探伤及质量分级法》的规定。
6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
7 圆管T、K、Y 节点焊缝的声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D 的规定。
8 设计文件进行射线探伤或声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。
9 射线探伤应符合现行标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的II级及II级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的III级及III级以上。
四、晋城钢结构厂房安全性鉴定收费标准
依据《钢结构gong程施gong质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施gong检测规范，对筑钢结构gong程材料及焊接质量的检测有以下要求：
1、检测单位省级及省级以上设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并相应的计量认证资格。检测人员持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在设gong程质量监督站进行备案登记。
二、gong程项目设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理gong程师（设单位技术负责人）见证取样、送样。1、钢材1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2）、对属于下列情况的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行产品标准和设计要求：⑴、国外进口钢材；⑵、钢材混批；⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；⑷、筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑸、设计有复验要求的钢材；⑹、对质量有疑义的钢材。
四、 厂房钢结构检测如下：
1 为确保住用安全，对厂房安全性的鉴定有所依据， 特本标准。
2 本标准适用于房地产管理部门经营管理的房屋。 对单位自有和私有房屋的鉴定，可参考本标准。
3 本标准提及的构件，是指承重构件；提及的结构， 是指由承重构件组成的体系。
4 对难以鉴定的重要房屋或复杂结构， 应进行必要的测试和验算。
5 构成厂房安全的因素各地有较大差异时， 各地房地产管理部门在执行本标准时，可以实施细则或补充规定。
过检测厂房的结构是否有：因种种原因已遭受严重损坏，或承重结构已属危险构件，随时可能丧失稳定或承载能力，不能正常居住和使用安全的情况。? 从而帮助业主有效的利用已有房屋，正确了解和判断厂房钢结构的危险度。为及时治理厂房提供技术依据，确保居住和使用者生命和财产的安全，对厂房钢结构的危险性作出检测。
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五、检测单位省级及省级以上设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并相应的计量认证资格。检测人员持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在设gong程质量监督站进行备案登记。
六、gong程项目设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
七、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理gong程师（设单位技术负责人）见证取样、送样。
