钢结构工程质量检测鉴定办理

钢结构承重检测

结构gong程质量检测鉴定哪里办理，我公司拥有技术监督局计量认证和中国合格评定认可**实验室认可，通过中国合格评定认可**认可复评审。拥有住房与城乡设厅设gong程质量检测机构行政许可资质审查，公司是广东省设gong程质量的法定检测单位。我公司主要任务是承担筑材料检测、筑结构安全鉴定，筑gong程质量检测鉴定，筑物地基承载力检测、桩基试验检测，筑gong程测量，见证取样检测，主体结构gong程现场检测，地基基础gong程检测，筑抗震鉴定、危房评估鉴定、钢结构gong程检测、筑性鉴定、玻璃幕墙检测，筑外门窗物理性能检测。我公司的仪器设备，按筑设行业综合检测一级检测机构的条件配置，拥有的检测仪器及配套设备。配置有多台检测试验机、全自动压力试验机、水泥及混凝土试验全套检测设备、常规筑材料全套检测设备、土gong试验全套试验设备、门窗物理性能全套检测设备、钢结构全套检测设备、沥青及沥青混合料试验全套检测设备、土gong布全套检测设备和道路及附属gong程现场检测设备、化学分析设备以及钻、击、拌、脱、切、磨等辅助设备等。

 

一、钢结构gong程质量检测鉴定的必要性——钢结构gong程中质量问题

（一）复杂性

钢结构gong程项目施gong质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂，即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样，从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝，其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中，既可在焊缝表面，也可在焊缝内部；裂缝走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝；产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。

（二）严重性

钢结构gong程项目施gong质量问题的严重性表现在：一般的，影响施gong顺利进行，造成gong期延误，成本增加，严重的，筑物倒塌，造成人身伤亡，财产受损，引起不良的社会影响。

（三）可变性

钢结构gong程施gong质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。

（四）频发性

由于我国现代筑都是以混凝土结构为主，从事筑施gong的管理人员和技术人员对钢结构的制作和施gong技术相对比较生疏，以民gong为主的具体施gong人员不懂钢结构gong程的科学施gong方法，导致施gong过程中的事故时常发生。

钢结构易腐蚀

钢结构注意防护，特别是薄壁构件，因此，处于较强腐蚀性介质内的筑物不宜采用钢结构。钢结构在涂油漆前应除锈，油漆质量和涂层厚度均应符合相关规范要求。在设计中应避免使结构受潮、漏雨，构造上应尽量避免存在于检查、维修的死角。新造的钢结构一般隔一定时间都要重新刷涂料，维护费用较高。国内外正在发展各种高性能的涂料和不易锈蚀的耐候钢，钢结构耐锈蚀性差的问题有望得到解决。

钢结构耐热不耐火

温度过250℃以内时，材质发生较大变化，不仅强度逐步降低，还会发生蓝脆和徐变现象。温度达600℃时，钢材进入塑性状态不能继续承载。

钢结构断裂

钢结构在低温和某些条件下，可能发生脆性断裂，还有厚板的层状撕裂，都应引起设计者的特别注意。

钢材较贵

采用钢结构后结构造价会略有增加，往往影响业主的选择。其实上部结构造价占gong程总投资的比例很小，增加幅度约为10%。而以高层筑为例，增加幅度不到2%。显然，结构造价单一因素不应作为决定采用何种材料的依据。如果综合考虑各种因素，尤其是gong期优势，则钢结构将日益受到重视。

              

二、钢结构gong程质量检测鉴定哪里办理——以钢结构厂房为例，钢结构gong程质量检测鉴定内容：

钢结构：
    1、对房屋结构类型、筑层数、房屋地址、造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
    2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
    3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
    4、依据规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
    5、依照相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
    6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
    7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
    8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
    9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
    10、 对管材钢构件采用声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
    11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
    12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
    13、依据规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
    14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《筑结构荷载规范》（GB50009-2012）及有关筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足规范要求、后期的安全使用要求。

 

三、钢结构gong程质量检测鉴定哪里办理——钢结构gong程质量检测鉴定的相关规定：

1 、钢结构体系具有自重轻、安装、施gong*、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，塑性和韧性好 抗冲击性好。

2 、钢材的种类有： 按厚度不同分薄板（薄钢板厚度<4mm）、中板（中厚度4-20mm）和厚板（厚度20--60mm）大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。

3、普通螺栓与高强螺栓的区别?

普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。 高强度分为，8.8级，10.9级，12.9级。

从强度等级: 高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。 普通螺栓一般有4.4级，4.8级 5.6级8.8级。

从受力特点高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力，普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。

4、 按受力特性分为：摩擦型与承压型

摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，为摩擦型高强螺栓连接的设计限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。

承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。

承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。

5、焊条种类几种

大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。

6、焊缝缺陷：

（1）未焊透：母体金属接头处中间（X坡口）或根 部（V、U坡口）的钝边未熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时导致开裂。

（2）未熔合：固体金属与填充金属之间（焊道与母材之间），或者填充金属之间（多道焊时的焊道之间或焊层之间）局部未熔化结合，或者在点焊（电阻焊）时母材与母材之间未熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。

（3）气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔（包括蜂窝状气孔）等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。

  

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